關(guān)于環(huán)保溶劑型清洗劑和環(huán)保水基型清洗劑的比較說明

眾所周知，當前工業(yè)清洗劑主要分為溶劑型和水基型兩種，那么在實際應用中它們又有哪些區(qū)別呢？

1、 環(huán)保方面：

碳氫清洗劑屬于ODS類物質(zhì)，對大氣臭氧層有破壞作用，屬于環(huán)?？刂莆镔|(zhì)，水基溶劑是環(huán)保的、無毒的，可直接排放。

2、 設備方面：

水基型清洗后要用純水漂洗，并需烘干，用電量稍大一些，同時占地面積相對較大，設備成本也對較高。機電設備清洗劑清洗后能自然發(fā)揮，工位相對較少，耗電量約低于水基清洗設備，它的占地面積相對較小。

3、 清洗效果方面

碳氫清洗劑采用的是直接溶解所以超聲波清洗速度快，周期短，效果直接，徹底。水基清洗是采用洗劑替換的方式，并且是兩次替換（次是溶劑替換油污等雜質(zhì)，第二次是純水替換溶劑），替換后還需要烘干，故相對清洗時間較長，但水基清洗后沒有殘留問題。

4、 使用成本方面

環(huán)保溶劑型清洗劑使用原液清洗， 雖然可以重復使用，但由于其高揮發(fā)性，及產(chǎn)品的粘附性，其用量十分大。水基溶劑均是兌水使用，單價雖然約高于有機1溶劑，但用量小。水基漂洗需用純水，但純水的制水成本較低。

綜上所述，兩種清洗均能達到清洗效果，水基清洗的使用成本低，安全、環(huán)保。但設備復雜，溶劑型清洗劑清洗速度快、揮發(fā)快。

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噴碼機溶劑節(jié)省的有效途徑

小字符噴碼機的耗材主要包括噴碼機油墨、溶劑，其中溶劑是日常使用過程中耗用量大的，對于企業(yè)用戶來說如何在日常使用過程中節(jié)約噴碼機溶劑的使用量是降低標識成本的有效途徑。

尤其是對于室內(nèi)氣溫高的企業(yè)用戶，噴碼機溶劑揮發(fā)的更快，使用成本也開始多起來。怎么辦？

溶劑消耗量大主要是溫度升高造成的。溫度升高是客觀存在的，工程師也沒有什么辦法，除非是讓噴碼機在有空調(diào)的環(huán)境下使用，否則客觀條件沒有辦法改變，這是事實。那么。我們只能做的是在現(xiàn)有客觀條件下想辦法。

噴碼機溶劑噴碼機墨水系統(tǒng)的機箱門打開比關(guān)著節(jié)省溶劑。原因也是很簡單，機箱門打開以后，通風條件得到改善，機箱溫度降低，溶劑揮發(fā)自然就會減少！有興趣嘗試的噴碼機用戶可以試一下，看看效果怎么樣？

另外，檢查一下溶劑缸和墨水缸的旋蓋是否擰緊。這也是很重要的，如果沒有擰緊，請記住一定要把旋蓋擰緊。

艾明坷溶劑純化系統(tǒng)

艾明坷在溶劑純化系統(tǒng)的設計生產(chǎn)中溶入了多項先進的和技術(shù)。溶劑凈化系統(tǒng)發(fā)明內(nèi)容在一個示意性實施例中，提供一種便攜式溶劑凈化系統(tǒng)。 科技獨特的分配系統(tǒng)使多個用戶更方便地使用無水溶劑。艾明坷分配系統(tǒng)通過使用我們的綜合分配管技術(shù)，可以促進真空和惰性氣體更合理地分配，更節(jié)約能源?？筛鶕?jù)用戶需求同時處理3-7種溶劑純化+設計有多種安全保護措施+純化效果優(yōu)異，可單手操作，簡單易懂+外觀設計美觀大方+凈化柱采用外露式，更換非常+填料可自行再生，使用成本極低+溶劑接口為軟管連接，備有多種接口+與溶劑接觸部位全部采用不銹鋼，可靠耐用。

溶劑凈化系統(tǒng)原理介紹

利用惰性氣體將儲液器溶中的溶劑壓入凈化柱中，溶劑中的O2等雜質(zhì)與除氧器中的低價氧化物作用，生成金屬氧化物，以實現(xiàn)深度脫氧：

2xM+yO2→2MxOy（室溫）

脫氧后的氣體進人吸附器中，H2O等強吸附質(zhì)被吸附劑吸附后，即得到高純?nèi)軇?，可直接取用?

除氧器、吸附器經(jīng)較長時間的工作，脫氧和吸附能力會逐漸下降，當除氧器或除水器快要飽和失效時，就應停止使用，并對失效的塔進行再生，再生后的凈化柱又可繼續(xù)使用。

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